毛化辊、轧辊、中凹辊、中凸辊、辊轴、较平辊

YAG激光毛化技术采用特殊声光调制的高重频激光脉冲，经光学系统聚焦，对辊面进行均匀扫描，在辊面形成间距稳定的熔凝微坑和凸台，从而完成辊面的 均匀毛化。设备具有二维可控无规则毛化分布技术，可实现毛化点菱形、矩形和无规则分布毛化，大大改善了毛化的均匀性。激光毛化加工也可改善轧辊使用性能；由于优化摩擦条件，轧制时不易打滑和粘连，轧制速度可提高一倍以 上；消除板卷退火粘结现象；甚至可用激光辊实现异步轧制。激光毛化工作辊可用于厚 0.02-2.0mm钢板的轧制和平整。在热镀锌线生产中，可用于基板轧制和镀锌后光整。

优点： 1）粗糙度稳定：使用激光毛化技术对轧辊表面进行毛化加工，轧辊表面的粗糙度均匀性好、粗糙度稳定性高，可重复性好，粗糙度稳定通常在+/-3%以内； 2）粗糙度范围大：激光毛化技术加工的轧辊表面粗糙度Ra在1~10um范围内可调； 3）提高轧辊寿命：采用激光毛化技术对轧辊进行加工时，激光束快速对轧辊表面加热并快速冷却，也即相当于对轧辊进行激光淬火，因此可提高轧辊硬度，毛化辊的轧钢量是没毛化辊的两倍以上； 4）节约辊耗：激光毛化轧辊的轧钢量提高，激光毛化技术能使辊耗降低10%以上。 5）维护简单，费用低：经过多年的生产应用，激光毛化技术已逐渐成熟，设备稳定性已经很高，而且维护成本低。

加工直径260mm以内加工长度10米以内。常用材料YF45Mnv钢，45#调质钢，40cr钢，轴承钢等 公司拥有高精度外圆磨床，齐全的热处理设备及检测仪器，能够生产各类主轴及锻压机械中的各种型号的轧辊。另可以根据客户工艺要求进行表面，渗碳淬火，渗氮，碳氮共渗，镀铬，镜面等处理。